近日，在上海举行的2016国际汽车涂装研讨会（SURCAR）上，观致汽车的涂装车间分别以锆化前处理工艺与干式喷房荣获两项SURCAR环境保护大奖。大奖评委会高度赞赏观致汽车对于质量的坚守与成就，以及为打造节能、高效、可持续发展的涂装工艺而做出的不懈努力。
创自1964年的国际汽车涂装研讨会（SURCAR）专注于汽车车身涂料行业长达50年，吸引着汽车车身涂料行业权威的专家和决策者们参与其中，同时SURCAR每两年举办一次授奖仪式，旨在奖励汽车涂装领域最具创新的解决方案，加强涂装领域各主机厂与供应商之间的联系，推动涂装技术健康可持续的发展。今年的会议设有四个独立的主题研讨会与奖项，分别是环境保护奖，客户导向品质成就奖，车间、工艺精益设计奖以及启动与调试奖。
观致汽车涂装车间此次获奖的锆化前处理是一项替代传统磷化前处理的工艺革新，也被称作薄膜前处理，有着巨大的环保效益和经济效益。它通过在车身表面形成一层40~200nm的含氧化锆的涂层来替代传统的磷化层。与传统前处理工艺相比，锆化前处理在常温下进行，槽液无需额外加热。重金属，废弃物和废水的排放大幅下降，节省了宝贵的水资源，减少了废物处理费用。由于不需要表调和钝化，从而减少了工序和设备投资，运行成本包括水、电、天然气和化学药剂等都有所下降。
干式喷房（Dry-spin）的工作原理是使用石灰粉而不是湿式水幕来过滤漆雾。石灰粉末可以捕捉过喷油漆，并且将其送入过滤装置。空气经过过滤装置进入排气系统时，混有油漆的粉末留在了过滤装置上。这种工艺节约了水资源，并且不需要额外的废水处理及排放。喷房内的空气经过简单的冷却加湿后可以循环利用，大大降低了喷房的新风需求。通过运用干式喷房，能耗大幅下降，车间的运行成本可以大幅降低，同时挥发性有机物、二氧化碳、细颗粒等排放也能够大大减少。车间的投资成本也由于干式喷房紧凑的布局和模块化的应用而大大节约。
环境保护和可持续发展是每一个优秀企业公民应尽的社会责任。作为一家创自中国、具备世界领先水准的年轻车企，观致汽车一直致力于打造绿色环保、质量优先和技术创新的生产车间。今后，观致汽车仍将坚持走在技术前沿，通过对工艺和设备不断的改进与创新，将绿色和品质进行到底。
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